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“热转移印花新技术”抢食绍兴奶酪?

实现污水零排放,一直是印染行业努力攻克的难题。虽然“热转移印花新技术”并不是污水零排放,但是,在印花环节上保证了用水量和污水量的减少,对于整个行业来说是不小的进步。不过,这是否意味着全国“印染洼地”绍兴会失去原有优势?

    【】印染可以不用水吗?最近,纺织印染方面的一项新技术——“热新技术”引起了行业的热议。

    “热转花新技术”也就是被市面上称为“无水染色助剂”的新产品,在某方面起到了“无水印染”的效果。“无需制网,没有废水排放的‘多彩无水印染’新技术染出来的布料鲜艳夺目,而且不含甲醛。这一切都得益于新开发的无水染色印花助剂材料。”“无水印花技术攻克了分散染料的全棉等天然纤维织物热升华转移印花技术难题,适用于大批量生产,同时新工艺免去了大量的后续清洗工作,节约了干燥用热能,且无废水排出。”……众说纷纭的“无水染色印花助剂”似乎为印染行业的节能减排带来了新神话。

    绍兴展现“地利”优势

    中国目前是世界第一纺织印染生产大国,但是,随着国际其他国家印染技术的飞速进步和危机的爆发,我国的印染行业仍然也要面对各方面的挑战。

    成本上升、订单减少、污水排放屡遭投诉、国内企业竞争激烈等,都让整个行业开始思考如何提升行业内技术以改进行业整体的素质。尤其在近期出台的《纺织工业调整和振兴规划》中强调,把加快实施印染行业技术改造和淘汰落后产能列为行业调整和振兴的重点之后,道道硬杠更是将排污量较大的印染行业逼到了“重整河山”的地步。

    众所周知,印染行业里无论是用水量还是排放污水量,都是相当可观的。据统计,印染厂每生产1000米棉印染织物,耗水量近20吨。仅一个小型印染厂每天的用水量就约为5000吨。而印染污水排放量也很可观,且这些废水的有机浓度较高,色度深,成分复杂且较难处理。在水资源严重匮乏的今天,这些问题首当其冲成为了国家需要整顿的环节。

    但是,污水处理及排放对于印染企业来说,还是需要高昂成本的。众多利润较低的小型印染企业,无疑是难以支撑的。所以,面对着节能减排的硬指标和订单减少、价格压低的现状,很多印染厂纷纷关门。

    而相对于其他印染企业对污水排放高昂成本的忧虑,浙江绍兴的印染产业集群则表现出了相对的“轻松”。

    绍兴印染量占全国的1/3,是印染的主体,因而绍兴印染的提升创新关系到整个印染行业的发展。因为绍兴县建有国内较大的日处理能力达90万吨的污水处理厂,印染企业污水由区块的污水管网统一收集后纳入污水处理厂集中处理,所以这就成了绍兴县印染得天独厚的“地利”优势。因此,当受国家节能减排制约,广东、山东、江苏等纺织印染产业发达地区不得不忍疼割爱关停印染企业时,绍兴县却能妥善处理好印染污水问题。

    也正因为有着这样的优势,绍兴众多印染企业的加工费用显示出了更为低廉的态势,从而以价取胜,成为国内印染行业的翘楚。